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高壓反應(yīng)釜在使用過(guò)程中的這幾個(gè)錯(cuò)誤要注意避免
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2020-11-06產(chǎn)品中心/ PRODUCTS
簡(jiǎn)要描述:烯烴聚合反應(yīng)裝置主要用來(lái)評(píng)價(jià)、研究工藝過(guò)程,探索工藝參數(shù),評(píng)價(jià)、數(shù)據(jù)處理,獲取產(chǎn)品分布、產(chǎn)品性質(zhì)等數(shù)據(jù),為實(shí)驗(yàn)工藝設(shè)計(jì)提供設(shè)計(jì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。裝置為5聯(lián)位平行反應(yīng)裝置,反應(yīng)釜主體配置1L高溫高壓反應(yīng)釜,配備大扭矩磁耦合攪拌器和電流監(jiān)控,電加熱爐方式加熱
烯烴聚合反應(yīng)裝置
設(shè)計(jì)參數(shù)
1. 反應(yīng)釜:設(shè)計(jì)壓力:6MPa;
使用壓力:3MPa;
設(shè)計(jì)溫度:300℃;
使用溫度:280℃;
反應(yīng)物料:酸類,醇類;
反應(yīng)釜結(jié)構(gòu):間歇式;
反應(yīng)釜開(kāi)合方式:快速法蘭;
釜蓋密封形式:進(jìn)口改性 PTFE;
攪拌密封形式:磁耦合密封;
反應(yīng)釜容積:1L;
反應(yīng)釜用材:316L;
管閥件材質(zhì):316L ;
換熱方式:電加熱;
攪拌形式:錨式;
釜蓋開(kāi)口:氮?dú)饪?/span>*1(1/4 卡套),排空口*1(1/4 卡套針閥),粉體進(jìn)料技術(shù)方案(保密)口*1(內(nèi)拋光錐形漏斗),測(cè)溫口*1(K 型 熱電偶),測(cè)壓口(機(jī)械表+壓力傳感器+真空計(jì))*1安全閥口*1(安全爆破裝置),攪拌口*1,冷凝口;釜體開(kāi)口:下出料絲堵*1;
2. 磁耦合攪拌器:材質(zhì):316L;
溫度:100℃(配水冷);
扭矩:2.55Nm;
轉(zhuǎn)速:50~300rpm;
壓力:6MPa;
功率:188W;
3.200ML 收集罐:
材質(zhì):316L
耐壓:6MPa;
容積:200ML;
4.冷凝器:類型:管殼;
材質(zhì):管層 316L,殼層 304;
耐壓:6MPa;
基本設(shè)計(jì)
1. 進(jìn)料單元設(shè)計(jì)
1) 標(biāo)準(zhǔn)氣路設(shè)計(jì),裝置上預(yù)留有進(jìn)氣閥門,1/4"卡套針閥,排氣 1/4"卡套針
閥;
2)氮?dú)饪蓪?duì)原料罐進(jìn)行氮封,可通過(guò)進(jìn)氣口或排氣口輸入氮?dú)猓?/span>
2.反應(yīng)單元設(shè)計(jì)
1)反應(yīng)釜釜蓋和上下法蘭為 316L 不銹鋼材質(zhì),釜體筒體 316L 材質(zhì),反應(yīng)
釜內(nèi)置監(jiān)測(cè)點(diǎn),加熱為電加熱爐加熱;
2)反應(yīng)釜采用錨式攪拌設(shè)計(jì),攪拌桿和槳葉材質(zhì)為 316L,攪拌器配置有在
線電流檢測(cè);
3)反應(yīng)釜配備精密壓力表,安全閥,壓力傳感器,磁耦合攪拌器,進(jìn)氣,排
氣,單體和引發(fā)劑滴加球閥,氣相冷凝口,溫度傳感器口等,反應(yīng)釜底部
配置出料口并具備電伴熱功能;
4)反應(yīng)釜釜蓋固定設(shè)計(jì),釜體具備電動(dòng)升降機(jī)構(gòu),釜蓋上連接管線無(wú)需拆卸
即可開(kāi)蓋;
5)反應(yīng)釜釜體內(nèi)部鏡面拋光,防止粘料糊料,系統(tǒng)具備多重超溫超壓報(bào)警聯(lián)
鎖功能;技術(shù)方案(保密)
3.其余部分設(shè)計(jì)
1)反應(yīng)釜的安裝位置離地面有一定的高度,方便操作人員加料放料或排空;
2)所有需要操作的設(shè)備和儀器都設(shè)計(jì)在操作人員方便的高度和范圍以內(nèi);所
有壓力表都在操作人員可視的高度和范圍以內(nèi);
3)所有工藝部分的元件固定可拆卸,未采用焊接在框架上的形式,方便裝置
的未來(lái)升級(jí)擴(kuò)充;
4)裝置的精密部件配置相應(yīng)的保護(hù)措施,如泵后加安全閥,反應(yīng)釜配備精密
壓力表、壓力傳感器及安全閥等保護(hù)措施;
5)裝置采用鋁型材,結(jié)構(gòu)穩(wěn)固,組合簡(jiǎn)單;
6)非標(biāo)加工為專業(yè)廠家進(jìn)行加工制造;
烯烴聚合反應(yīng)裝置
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