不銹鋼反應(yīng)釜主要的就是用于物理反應(yīng)或者是化學(xué)反應(yīng),所以在一些化工行業(yè)之中,都會(huì)直接的使用到這樣的設(shè)備,來(lái)完成了具體的生產(chǎn)工作,成為了眾多的企業(yè)里面都會(huì)直接使用到的設(shè)備。不銹鋼反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、醫(yī)藥、食品等行業(yè),用來(lái)完成硫化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過(guò)程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。
不銹鋼反應(yīng)釜由釜體、釜蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開(kāi)孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。
加熱形式有電加熱、油浴加熱、蒸汽氣加熱、熱水加熱(或冷卻)、明火加熱等。夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油浴加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。
攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式、自吸式攪拌等。高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。
傳動(dòng)形式有普通電機(jī)、防爆電機(jī)、電磁調(diào)速電機(jī)、變頻器等,減速機(jī)有擺線針輪式、蝸輪式、螺旋錐齒輪減速機(jī)、行星無(wú)極變速式。
軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、212機(jī)械密封(適合0.4mpa以下),206雙端面機(jī)械密封(0.6mpa以上)。出料形式有球閥、下展閥,上展閥、四氟閥門。
不銹鋼反應(yīng)釜適合領(lǐng)域:適合高轉(zhuǎn)速、低速、低粘度物料的攪拌。是進(jìn)行各種化學(xué)反應(yīng)試驗(yàn)的理想裝置。
不銹鋼反應(yīng)釜使用和維護(hù)方法:
1、使用全自動(dòng)反應(yīng)釜必須關(guān)閉冷媒進(jìn)管閥門,放防病鍋內(nèi)和夾套內(nèi)的剩余冷媒,再輸入物料;
2、開(kāi)動(dòng)攪拌器,然后開(kāi)啟蒸汽閥門和電熱電源,到達(dá)所需溫度后,應(yīng)先關(guān)閉蒸汽閥門和電熱電源,過(guò)2~3分鐘后,再關(guān)攪拌器;
3、加工結(jié)束后,放盡鍋內(nèi)和夾套剩余冷凝水后,應(yīng)盡快用溫水沖洗,刷掉粘糊著的物料,然后用40~500C堿水在容器內(nèi)壁全面清洗,并用清水沖洗;
4、特別鍋內(nèi)無(wú)物料(吸熱介質(zhì))空鍋情況下,不得開(kāi)啟蒸汽閥門和電熱電源,特別注意使用蒸汽壓力,不得超過(guò)定額工作壓力;
5、保養(yǎng)全自動(dòng)反應(yīng)釜要經(jīng)常注意整臺(tái)設(shè)備和減速器的工作情況,減速器潤(rùn)滑油不足應(yīng)立即補(bǔ)充,電加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換;
6、對(duì)夾套和鍋蓋上等部位的安全閥、壓力表、溫度表、蒸餾孔、電熱棒、電器儀表等要應(yīng)定期檢查,如果有故障要即時(shí)調(diào)換或修理;
7、全自動(dòng)反應(yīng)釜不用時(shí),一定用溫水在容器內(nèi)外壁全面清洗,經(jīng)常擦洗鍋體,保持外表清潔和內(nèi)膽光亮,達(dá)到耐用的目的。