反應(yīng)釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成,材質(zhì)及開孔可根據(jù)用戶的工藝要求制定。
加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱(或冷卻)、明火加熱等。
夾套形式分為:夾套型和外半管型,夾套油加熱型都設(shè)有導(dǎo)流裝置。
攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。
高轉(zhuǎn)速類有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進器式,供客戶根據(jù)工藝選擇。
傳動形式有普通電機、防爆電機、電磁調(diào)速電機、變頻器等,減速器有擺線針輪式、蝸輪式、行星無極變速式。
軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。
如今,反應(yīng)釜在工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用十分廣泛,那你知道嗎?在其使用中,有哪些是需要我們特別注意的,今天小編將為大家講解一下反應(yīng)釜應(yīng)如何進行投料。
1、嚴(yán)禁瞬時改變反應(yīng)溫度,嚴(yán)禁撞擊鍋身。
2、若對液態(tài)物料實施真空抽料時,真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料。
3、接通電源,使電動機帶動攪拌運行,觀察減速機及攪拌等傳動件有無反?,F(xiàn)象、聲音等。
4、密閉反應(yīng)時應(yīng)時刻注意觀察鍋內(nèi)外壓力、溫度等參數(shù),發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理,防止惡性事故發(fā)生。
5、一切物料的投入,包括時間、順序、速度、品種、數(shù)量及升溫、降溫、保溫等都要按工藝操作規(guī)程進行。
6、加入固體物料時應(yīng)小心操作,防止碰傷鍋壁,有危險介質(zhì)反應(yīng)釜嚴(yán)禁金屬或硬物掉入灌內(nèi)。
7、若對液態(tài)物料實施真空抽料時,真空閥門應(yīng)緩慢開啟以防止沖料。